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對空壓機節(jié)能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調(diào)速方式
采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式
對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù),改造之前,空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數(shù)的空壓機,運行臺數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
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空壓機的“三濾一油”有規(guī)定的使用壽命,一般在2000小時后更換(視工況而定)。如果超過使用壽命繼續(xù)使用,會給空壓機的正常運行帶來很大的危害,影響空壓機的工作性能,加速其他部件的磨損損壞,大大降低空壓機的使用壽命。
一、空氣濾清器濾芯
空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈,吸入的油和灰塵越干凈,空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比,增加主機負荷,縮短機組使用壽命;空氣過濾阻力過大會增加機組能耗;排氣量不足會影響生產(chǎn);濾芯損壞,異物進入主機,導致機頭抱死甚至報廢。
二、機油濾清器
濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質(zhì),以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和空壓機系統(tǒng)的安全運行。過量使用會導致主機潤滑不足,縮短主機壽命;回油不足會導致排氣溫度過高,縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞,空壓機未經(jīng)過濾的潤滑油進入主機,造成主機損壞。
三、隔油濾芯
油氣分離器,主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來,保證壓縮空氣的質(zhì)量。超期使用產(chǎn)生的壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常工作,影響產(chǎn)品質(zhì)量;分離效率差,增加油耗,增加運行成本,造成缺油時主機發(fā)生故障;故障發(fā)生后,玻璃纖維脫落進入潤滑油中,縮短了機油濾芯的使用壽命,加速了主機的磨損。
四、潤滑油
空壓機潤滑油,主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油,高溫報警停機;潤滑效果變差,加速主機磨損;潤滑油質(zhì)變,主機內(nèi)部結(jié)焦積碳;直接影響空壓機的使用壽命。
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當螺桿空壓機產(chǎn)氣量等于管網(wǎng)用氣量時,螺桿空壓機處于節(jié)能狀態(tài)。
1、當電動機偏離額定功率和額定轉(zhuǎn)速時,效率明顯下降。當螺桿空壓機轉(zhuǎn)速偏離額定轉(zhuǎn)速時,油氣混合比被破壞,效率也明顯下降。因此,雖然每臺壓縮機的壓縮空氣產(chǎn)量都在增加,但每臺壓縮空壓機的功率都在增加。也就是說,在連續(xù)加載的情況下,變頻螺桿式空壓機并沒有節(jié)能。
2、在大多數(shù)情況下,螺桿式空壓機的管網(wǎng)用氣量是不斷變化的,空壓機的產(chǎn)氣量不能與管網(wǎng)的用氣量相等。當管網(wǎng)壓力等于設定值時,螺桿空壓機進入空載狀態(tài),螺桿空壓機在空轉(zhuǎn)時消耗電機額定功率的30%-40%,螺桿空壓機的效率很低。縮短怠速時間或避免螺桿空壓機進入怠速狀態(tài)有一定的節(jié)能效果。
3、螺桿式空壓機的空壓機在空壓機空壓機空冷時具有一定的節(jié)能效果。
4、變頻螺桿空壓機對穩(wěn)定管網(wǎng)壓力非常有效,可以將管網(wǎng)壓力穩(wěn)定在±0.01Mpa范圍內(nèi),這是其他流量控制方法難以實現(xiàn)的。
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